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影響壓延質量的主要因素是壓延溫度、壓力和機器速度

① 壓延溫度。 適當的壓延溫度可以提高塗層分子的熱運動能力,加快擴散速度,有利於塗層中的主劑分子二次潤濕、粘附和滲透到印刷品表面。 此外,適當的溫度會提高塗層的塑性。 在壓力的作用下,表面光滑度將大大提高。 適當的壓延溫度有利於提高壓延膜的質量,但過高或過低的溫度都不利於壓延。 如果溫度過高,塗層的附著力降低,紙張的含水量急劇下降,不利於上光和剝離。 溫度過低,塗層不能完全塑化,塗層不能很好地粘附在壓延板和印刷品的表面。 壓延效果差,壓延後不易形成平滑度高的薄膜。

② 壓力。 壓力的作用是壓縮和稀釋塗層,形成光滑的表面層。 但是,如果壓力太高,會惡化印刷品的延展性、可塑性和韌性,並且不容易剝離。

③ 速度。 壓力速度是指上光油在壓延過程中的固化時間。 如果固化時間短(快),上光油分子不能與印刷品表面的油墨層充分相互作用,乾燥後薄膜表面的平滑度差,上光油層與油墨層的粘附强度差。

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